| 是否进口：否 | 产地：荷兰DSM | 厂家(产地)：荷兰DSM |
| 牌号：TE250F8 | 销售方式：品牌经销 | 类型：标准料 |
| 品名：荷兰DSM | 货号：TE250F8 | 加工级别：注塑级、 中空级、 挤出级、 滚塑级、 吹塑级 |
| 特性级别：阻燃级、 增韧级、 增强级、 透明级、 耐高温、 导电级、 标准级、 高强度、 高流动、 高抗冲、 高滑动、 高光泽 | 用途级别：通用级、 汽车部件、 电子电器部件、 照明灯具、 运动器材、 家电部件、 电线电缆级、 电动工具配件 | 品牌：荷兰DSM |
| 产品规格：25KG |
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 基本性能 | 比重 | ISO 1183 | 1.77 | g/cm3 | |
| 收缩率 | ISO294-4 | 0.9 | % | ||
| 吸水率 | 23°C/50%RH | ISO 62 | 1.3 | % | |
| 机械性能 | 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 180-1A | 14 | KJ/M2 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 180-1A | 14 | KJ/M2 | |
| 拉伸应力 | 120°C | ISO 527-2 | 100 | MPa | |
| 160°C | ISO 527-2 | 85.0 | MPa | ||
| 拉伸模量 | 120°C | ISO 527-2 | 9500 | MPa | |
| 160°C | ISO 527-2 | 6500 | MPa | ||
| 弯曲模量 | 120°C | ISO 178 | 8500 | MPa | |
| 160°C | ISO 178 | 5500 | MPa | ||
| 电气性能 | 体积电阻率 | IEC 60093 | 1.0E+10 | ohm*cm | |
| 热性能 | 熔融温度 | ISO 3146 | 295 | °C | |
| 热变形温度 | 1.8MPa | ISO 75-1 | 290 | °C | |
| 线性热膨胀系数 | ISO 11359-2 | 0.00002 | cm/cm/°C | ||
| 其它性能 | 阻燃等级 | UL 94 | V-0 | ||
PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上***早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在全球推广的耐热及耐磨型的***的聚酰胺46品牌号。
PA46优点：
A：具有易加工性和***的流动性能。
B：具有***的抗拉强度、良好的绝热性能。
C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料.
PA46塑胶原料应用:
电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
PA46加工成型条件：
在开机时应当对成型装置进行清理，可以采用HDPE或其它清洁复合物进行清理。清洁复合物必须能够承受高温才可以使用。
为了建立成型温度，应当注意PA46的加工温度上限和下限。PA46在熔体高于330°C时会产生分解，即使停留时间很短。低的成型温度可以增加材料的停留时间。
机筒的温度设定，螺杆的设计，螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此，在注塑成型进行一段时间后和成型条件稳定的条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。
[料筒温度]由于PA46的高熔点和高结晶性，在不过于接近330°C的PA46降解点的情况下，料筒温度需设置得足够高以提供均匀的熔体。
[螺杆转速]和大多数聚酰胺一样，PA46由于其相对较低的熔体粘度而具有优良的流动性。螺杆转速对于传递给PA46熔体的剪切量的影响相对较低，通常可以使用高的螺杆转速而不会损害PA46聚合物。当成型加工玻纤增强规格时，应注意避免降低玻纤的长度。因而应选择尽可能低的螺杆转速，使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。
[背压]加工PA46 时推荐采用相当于7.5巴的背压，以得到均匀的熔体并防止卷入气体。过高的背压（如：2 0 巴）将使塑化时间延长，产生流延和降低玻纤的长度。
[速度/压力]由于PA46 的固化速度很快，所以需要较高的速度，以获得优良的压实熔体和表面光洁度。因此需要模具的排气来避免流道末端的烧焦情况。
[保压压力/保压时间] 为获得塑件***优的外观和尺寸控制，保压时间起着重要的作用。从理论上说，保压时间就是浇口凝固所需的时间。与其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需极短的保压时间。通过足够长的保压阶段，可以减少体积收缩所引起的凹陷和空穴。然而保压压力不能过高以免产生应力。确定正确压力水平的一种方法是：增加保压压力直到看不见凹陷为止。完全冷却后，在塑件***厚处切开，检查有无空穴。如果需要，可以增大保压压力。确定保压时间的一种方法是测出塑件的重量，然后增加保压时间直到获得恒定的重量为止。一种更为复杂的方法是在型腔内安装传感器，以此来确定确切的浇口凝固时间。与PA66相比，PA46只需约一半的保压时间。这与它较高的开模温度结合起来，可以解释为什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期时间更短。
[模具温度/冷却时间]由于PA46固化速度极快，所以其冷却的时间也极短。由于这个原因，塑化时间通常是成型周期的决定因素。理论上说，PA46的加工过程可以在一个很宽的模具温度范围内进行。为了获得良好的尺寸稳定性和流动性，推荐模具温度应高于80°C。为减小后期的收缩量，增加流动性，提高熔接线强度及提高韧性和表面质量，模具温度可增加至120°C，甚至更高。
[开模]PA46通常不会粘附在模具的表面上，且具有良好的脱模特性。由于其高结晶度，PA46 表面固化快且在高温时刚性较高。所以PA46的注塑件可以在相对较高的温度下，如200°C脱模，从而使成型周期缩短。
[生产停歇]在生产过程中将要短暂停歇时，应关闭料斗，使机筒排空并且螺杆处于前置位置，料筒的温度可以保持。对于1 ~ 2小时的生产停歇，应该采用相同的步骤，但是料筒的温度应降至2 6 0 ° C 。在开机时，先用新材冲洗料筒。对于阻燃级，应在将机器停顿前用HDPE冲洗料筒。
[停机/清理]结束PA46生产时应排空料斗，用高粘度级的HDPE来冲洗料筒。在冲洗时降低机筒的温度到将要加工的下一聚合物的温度范围。
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